Jak víme, kontrola teploty je nezbytným klíčem pro veškeré tepelné zpracování, různé materiály vyžadují různé zpracování a dokonce i stejné materiály s různou hustotou také potřebují úpravu nastavení teploty.Teplota není důležitým klíčem pouze pro tepelné procesy, je zvláště významná pro průmysl MIM, protože přímo ovlivňuje konečný výkon produktů, ať už splňují požadavky nebo ne.Jak tedy zajistit, aby se teplota při výrobě dala dobře kontrolovat, toť otázka, KELU zvažuje diskutovat ze dvou hledisek.
Především je to rovnoměrnost uvnitř pece při slinování, která je kriticky důležitá pro vstřikování kovů (MIM).Kvalita produktu v tomto procesu závisí na tom, zda zpracovávané díly mají stejnou teplotu bez ohledu na jejich polohu v peci.Jak se pece zvětšují, je stále obtížnější poznat a definovat sweet spot v rámci pece, protože když termočlánek čte určitou teplotu, neznamená to, že celá pec má tuto teplotu.To platí zejména pro velké vsázkové pece zahřívající se při plném zatížení, kdy existuje velký teplotní gradient mezi vnějším okrajem vsázky a středem vsázky.
Pojiva v MIM komponentě se odstraní udržováním na určitých teplotách po určitou dobu.Pokud není dosaženo správné teploty v celém zatížení, profil by se mohl posunout do dalšího segmentu, kterým je obvykle rampa.Během této rampy by se z dílu vyvíjely pojiva.V závislosti na množství pojiva zbývajícího v dílu a teplotě během rampy může náhlé odpaření pojiva způsobit nepřijatelné praskliny nebo puchýře.V některých případech dochází k tvorbě sazí, které by způsobily změnu složení materiálu.
Navíc můžeme regulovat teplotu pomocí trysky a hlavně z procesu vstřikování.Teplota trysky je obvykle o něco nižší než maximální teplota barelu, což má zabránit jevu slinění, který může nastat v průchozí trysce.Teplota trysky by neměla být příliš nízká, jinak by se tryska zablokovala z důvodu předčasného tuhnutí taveniny.Také to ovlivní výkon produktu.Teplota sudu.Teplota válce, trysky a formy by měla být řízena během vstřikování.První dvě teploty ovlivňují především plastifikaci a aktivitu kovu a poslední zejména aktivitu a chlazení kovu.Každý kov má jinou aktivní teplotu.Dokonce i stejný kov má různé aktivní a syntetické teploty kvůli různému původu nebo značce.To je způsobeno rozdílnou distribucí průměrné molekulové hmotnosti.Proces plastifikace kovu v různých vstřikovacích strojích je také odlišný, takže teplota válce je různá.
Nezáleží na druhu nedbalosti v kterém malém procesu, selhání je nevyhnutelné.Naštěstí tým inženýrů KELU má vynikající zkušenosti a techniku více než deset let, takže naši zákazníci nemají žádné obavy o kvalitu produktů.Vítejte v diskusi s naším týmem, pokud máte nějaké dotazy nebo jakýkoli vlastní design, náš tým vám pomůže realizovat váš sen.
Čas odeslání: 27. listopadu 2020